為了提高鉭電容使用的可靠性，延長使用壽命，在其出廠前往往要經(jīng)過老化處理，在鉭電容送入老化爐前，對漏電流已經(jīng)超標的部分加以剔除，可以減少鉭電容老化過程中保險管的損耗量，提高老化爐加熱、加壓的速度 ，為了實現(xiàn)上述要求，在原有利用MSI數(shù)字集成電路設計的鉭電容漏電流自動分選儀的基礎上，利用單片機AT89C51設計了智能鉭電容分選儀，并增加了鉭電容自動剔除、合格率統(tǒng)計、打印等功能。

1、分選儀的結(jié)構(gòu)

分選儀的結(jié)構(gòu)由50路鉭電容漏電流采集電路、共用放大器、電壓比較器、數(shù)字電位器等部分組成數(shù)據(jù)采集電路，可一次性完成對50只鉭電容漏電流的成批檢測；由到位檢測開關、夾緊電機、剪切步進電機、鍵盤、打印機、顯示器等部分組成數(shù)據(jù)處理電路，并在AT89C51的控制下完成順序安放在固定紙板條上的50只鉭電容的檢測、夾緊測量、自動剔除、各項數(shù)據(jù)的統(tǒng)計、顯示和打印功能。

2、分選儀的工作原理

分選儀加電復位，運行初始化程序后，LED顯示器顯示P，進入監(jiān)控狀態(tài)，由鍵盤輸入待測鉭電容的標稱值，經(jīng)過AT89C51的計算后，向數(shù)字電位器提供數(shù)據(jù)，并改變數(shù)字電位器的分壓比，使之輸出電壓比較器所需要的門限電壓，此時，分選儀進入等待測試狀態(tài)，當安放在測試模具上的到位開關檢測到夾帶鉭電容的紙板條已到位的信號時，AT89C51向夾緊電機發(fā)送指令，使其帶動執(zhí)行部件將順序安放在紙板上的50只鉭電容的引腳卡在測試模具上，并接通各個待測鉭電容與相應取樣電阻組成的充電電路線，開始對鉭電容充電。經(jīng)過一段定時充電時間后，AT89C51給50選1多路模擬開關發(fā)送地址掃描信號，快速完成對50只鉭電容充電電壓的分時采集、放大和比較操作，如果鉭電容漏電流超標，則采樣電壓與由數(shù)字電位器提供的基準電壓比較后，電壓比較器輸出低電平，反之，輸出高電平。完成對50只鉭電容漏電流信號的采集后，單片機AT89C51對采集到的數(shù)據(jù)進行處理，并向步進電機發(fā)送指令，使其帶動剪切機械手對漏電流超標的鉭電容進行剔除。當剔除過程結(jié)束后，AT89C51向夾緊電機發(fā)送指令，使其松開紙板條，夾緊電機和步進電機復位，至此，一次分選過程全部完成。

信息來源：鉭電容